Описание

S12H Мобильный грохот

Мобильный вибрационный грохот S12H в основном используется для просеивания материалов на поздних стадиях производства, используя различные размеры ячеек сита для разделения материалов разных размеров. Материалы транспортируются по конвейерной ленте в различные места для штабелирования.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ МОБИЛЬНОГО ГРОХОТА S12H

• Гибридная система питания, обеспечивающая плавное переключение между питанием от сети и дизель-генератора.
• Быстроскладывающиеся боковые конвейеры обеспечивают лёгкое перемещение, что отвечает производственным потребностям при частых переездах.
• Соответствует стандартам выбросов ЕС Stage V, способствуя энергосбережению и сокращению выбросов.
• Трёхдековое просеивание для получения материалов различной крупности.
• Высокая производительность обработки материала, достигающая 400 т/ч.
• Мощный вибрационный двигатель для повышения эффективности просеивания.

СВОЙСТВО МОБИЛЬНОГО ГРОХОТА S12H

Технические характеристики мобильного грохота S10H 

Бункер/питатель

• Объём бункера: 3.4m³
• Высота загрузки:: 2500mm
• Ширина загрузки: 1200mm
• Максимальный размер загрузки: 200mm

Силовой агрегат

• Мощность двигателя: 129кВт
• Объём бункера: 300 L
• Расход топлива: 13-17 L/ч
• Ступень V

Сортировочный короб

• Производительность: до 400 т/ч
• Мощность: 30 кВт
• Площадь сита: 12 м³

Конвейер для средне-крупного материала

• Ширина ленты: 900 мм
• Ширина разгрузочной зоны: 3980 мм

Конвейер для мелкого материала

• Ширина ленты: 900 мм
• Высота разгрузочной зоны: 3895 мм

Конвейер для грубого помола

• Ширина ленты: 1000 мм
• Высота разгрузки: 3900 мм

Конвейер для среднего помола

• Ширина ленты: 900 мм
• Высота разгрузки: 3895 мм

Как создать высокоэффективную дробильную установку с мобильным грохотом

Грамотно спроектированная дробильная установка с мобильным грохотом может преобразовать ваши процессы переработки материалов, повысив производительность и адаптивность. Это пошаговое руководство поможет вам настроить оптимизированную систему, отвечающую вашим производственным потребностям и обеспечивающую максимальную эффективность.

Грамотно спроектированная дробильная установка с мобильным грохотом может преобразовать ваши процессы переработки материалов, повысив производительность и адаптивность. Это пошаговое руководство поможет вам настроить оптимизированную систему, отвечающую вашим производственным потребностям и обеспечивающую максимальную эффективность.

Ключевые преимущества мобильного дробильно-сортировочного комплекса

• Мобильность и гибкость — быстрое перемещение между рабочими площадками для обработки материалов по мере необходимости

• Быстрая настройка — сокращение времени монтажа по сравнению со стационарными установками

• Экономия — минимизация расходов на транспортировку и обработку материалов

• Масштабируемость производства — регулировка производительности путем изменения размеров ячеек сита и настроек дробилки

Необходимые компоненты для вашей установки

1. Мобильный грохот – Высокопроизводительный вибрационный грохот с регулируемым размером ячеек для точной классификации материала 
2. Первичная дробилка – Щековая или ударная дробилка для первичного измельчения 
3. Вторичная дробилка (при необходимости) – Конусная дробилка для более тонкого дробления 
4. Конвейерная система – Радиальные штабелеукладчики и транспортёры для бесперебойной подачи материала 
5. Питатель и бункер – Регулируют подачу материала для предотвращения перегрузки 
6. Силовой агрегат – Дизель-электрический или полностью электрический привод на выбор

Пошаговое руководство по установке

1. Выбор и подготовка площадки

• Выберите ровную, устойчивую площадку с удобным подъездом для грузовиков и погрузчиков

• Обеспечите надлежащий дренаж, чтобы избежать скопления воды

• Убедитесь, что состояние грунта выдержит вес оборудования

2. Оптимизация компоновки завода

• Разместите мобильный грохот для эффективного потока материала (обычно после дробилок)

• Расположите конвейеры так, чтобы минимизировать количество точек перегрузки и пылеобразование

• Оставьте достаточно места для доступа для обслуживания и безопасности оператора

3. Настройка и калибровка оборудования

• Закрепите грохот на устойчивом основании или опорах

• Отрегулируйте углы наклона грохота и настройки вибрации для оптимального разделения материала

• Выровняйте дробилки и конвейеры, чтобы предотвратить просыпание или засорение

• Проведите пробный запуск системы с низкой скоростью подачи перед выходом на полную мощность

4. Обучение технике безопасности и эксплуатации

• Обучите операторов по запуску, остановке и действиям в аварийных ситуациях

• Внедрите меры по пылеподавлению и контролю шума

• Внедрите систему блокировки/маркировки (LOTO) для технического обслуживания

Максимизация производительности и долговечности

Ежедневные проверки: осмотр сит, футеровок дробилок и конвейерных лент
Профилактическое обслуживание: смазка подшипников, затяжка болтов и замена изношенных деталей
Отслеживание производительности: контроль производительности, энергопотребления и гранулометрического состава продукта
Модернизация и регулировка: точная настройка параметров для различных материалов (например, щебень или переработанный бетон)

Заключительные рекомендации

• Начните с небольшой тестовой партии, чтобы проверить настройки перед запуском в эксплуатацию

• Держите запасные сита и изнашиваемые детали под рукой, чтобы сократить время простоя

• Рассмотрите возможность удалённого мониторинга для отслеживания производительности в режиме реального времени

Соблюдая эти рекомендации, вы обеспечите бесперебойную настройку и долгосрочную успешную работу вашего мобильного дробильно-сортировочного оборудования. Нужна помощь в выборе подходящего оборудования? Обратитесь к нашим специалистам для индивидуального решения.