Описание
Мобильная конусная дробилка серии C2H –
Камнедробильная установка
Мобильная конусная дробилка C2H является основным компонентом современной дробильной установки, представляя собой идеальное решение для карьеров, горнодобывающей промышленности и строительства. Это универсальное оборудование для дробления камней эффективно производит высококачественные заполнители для различных применений, включая дорожное строительство, производство щебня для железных дорог, а также производство асфальта и бетона.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ МОБИЛЬНОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ C2H
- Гибридный привод
- Отличная конструкция камеры дробления, высокое качество и форма материала
- Различные варианты питания, низкие эксплуатационные расходы
- Возможность установки постгрохота и подвесного магнита
- Компактная конструкция для транспортировки всей установки
СВОЙСТВО МОБИЛЬНОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ C2H
Примечания:
Производительность дробилки зависит от твёрдости камня, размера исходного материала и размера выходного материала.
Стандартная комплектация: ручное управление, беспроводной пульт дистанционного управления.
Опции: устройство складывания бокового конвейера, подвесной магнит, система орошения водой.
Три варианта привода: дизель-гидравлический, гибридный, электрический.
Технические характеристики мобильной конусной дробилки C2H

Бункер/питатель
- Объём бункера: 2 м3
- Высота подачи: 2800 мм
Камера дробления
- Производительность: до 250 т/ч
- Максимальная крупность исходного материала: 185 мм
- Ширина разгрузочной щели: 10–38 мм
Силовой агрегат
- Мощность двигателя: 353 кВт
- Объём бункера: 400 л
- Расход топлива: 33–43 л/ч
- Ступень V
Главный конвейер
- Ширина ленты: 1000 мм
- Высота разгрузки: 3250 мм
Основные компоненты камнедробильной установки
Камнедробильная установка играет жизненно важную роль в строительстве и горнодобывающей промышленности. Она дробит крупные камни на более мелкие, пригодные для использования куски.
Эти установки представляют собой сложные системы, состоящие из множества компонентов. Каждый компонент активно участвует в процессе дробления.
От питателей до дробилок – каждый элемент важен. Они работают согласованно, обеспечивая бесперебойную работу и высокую производительность.
Понимание компонентов способствует правильному выбору оборудования и оптимизации производительности завода.
В этом руководстве рассматриваются ключевые компоненты камнедробильного завода. Узнайте, как они способствуют успешной работе.
Что такое камнедробильная установка?
Камнедробильная установка – незаменимые промышленные объекты для строительства и горнодобывающей промышленности. Она преобразует крупные камни в более мелкие.
Установка состоит из нескольких согласованно работающих машин. Каждая машина участвует в дроблении и сортировке камней.
Основные функции дробильно-сортировочного комплекса включают в себя:
- Дробление крупных камней до более мелких фракций
- Сортировку щебня по размерам
- Транспортировку материала по конвейерам
Этот процесс обеспечивает наличие камня нужного размера для различных строительных нужд
Ключевые компоненты камнедробильной установки
Камнедробильная установка состоит из нескольких основных компонентов, работающих вместе. Каждый компонент выполняет важную функцию в процессе дробления.
Типичная установка включает в себя:
- Питатели
- Дробилки
- Сита
- Конвейеры
- Системы управления
Эти элементы составляют основу любой эффективной камнедробильной установки. Вместе они обеспечивают плавное преобразование крупных камней в полезные заполнители.
Качество и расположение этих компонентов влияют на эффективность работы установки. Правильная компоновка минимизирует отходы и оптимизирует производительность.
Работая согласованно, эти компоненты измельчают камни. В результате этого процесса получаются различные сорта материалов для строительных проектов.
Питатели: начало процесса
Питатель является отправной точкой любого камнедробильного завода. Он регулирует поток сырья.
Обеспечивая стабильную подачу камней, питатели предотвращают возникновение узких мест. Это обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего процесса.
Дробилки: сердце установки
Дробилки играют ключевую роль в дробильной установки. Они измельчают крупные камни на более мелкие.
Существуют различные типы дробилок, каждый из которых предназначен для определенных целей:
- Щековые дробилки для первичного дробления
- Конусные дробилки для вторичного дробления
- Ударные дробилки для более мягких материалов
Дробилки работают, оказывая давление на горные породы. Это давление дробит их на более мелкие частицы. Они составляют основу процесса дробления камня.
Выбор правильной дробилки имеет решающее значение. Он влияет на эффективность работы завода и качество конечного продукта.
Грохоты и конвейеры: сортировка и транспортировка
Вибрационные грохоты и конвейеры играют важную роль в сортировке и транспортировке. Грохоты классифицируют камни по размеру.
Это способствует равномерному распределению материала. После просеивания камни транспортируются конвейерами в различные части завода.
Ключевые функции включают в себя:
- Сортировка камней по размеру
- Обеспечение равномерного распределения
- Эффективная транспортировка материала
Эти компоненты оптимизируют процесс дробления и распределения. Они обеспечивают производство высококачественных заполнителей.
Процесс дробления камня: шаг за шагом
Дробление камня осуществляется посредством последовательных этапов обработки, которые превращают крупные горные породы в точно фракционированные строительные материалы. Это преобразование осуществляется в три основных этапа:
Первичное дробление
Щековые дробилки начинают процесс, дробя каменную массу на фрагменты размером 150–300 мм, создавая сырье для последующей переработки.
Вторичное дробление
Вторичные конусные или ударные дробилки дополнительно измельчают материал до 20–50 мм, достигая оптимальной гранулометрии для большинства строительных применений.
Третичное дробление
Третичные дробилки и системы грохочения производят конечный продукт размером 5–20 мм, отвечающий строгим требованиям к асфальту, бетону и специальным материалам.
Первичное дробление закладывает основу для эффективной последующей переработки. Мощные щековые дробилки применяют сжимающее усилие более 350 МПа для дробления карьерного камня, обеспечивая однородность исходного материала, что оптимизирует работу вторичной дробилки. Такой системный подход обеспечивает максимальную эффективность производства при сохранении стабильного качества продукции.
На вторичных и третичных этапах используются различные дробилки. В их число входят конусные и ударные дробилки для достижения точности размеров и формы. Каждый этап важен для производства высококачественных заполнителей, подходящих для строительных нужд.
Типы оборудования для дробления камня
Оборудование для дробления камня представлено в различных модификациях для решения различных задач. Каждый тип оборудования выполняет свою функцию в производственной линии.
Ключевые типы оборудования для дробления камня включают в себя:
- Щековые дробилки: идеально подходят для первичного дробления с мощным механическим воздействием.
- Конусные дробилки: обеспечивают вторичное дробление с фокусировкой на определённые размеры и форму.
- Ударные дробилки: отлично подходят для высокоэффективной переработки камней средней твёрдости.
- Молотковые дробилки: используются для дальнейшего измельчения более мягких камней.
Щековые дробилки лидируют в этом списке, поскольку они эффективны для обработки крупных камней. Ударные и молотковые дробилки подходят для решения более сложных задач, обеспечивая универсальность в различных областях применения. Конусные дробилки отлично подходят для работы с определёнными размерами, обеспечивая точность и однородность дробления.
Стационарные и Мобильные камнедробильные установки
Выбор между стационарными и мобильными камнедробильными установками зависит от потребностей проекта и условий на площадке. Каждый тип имеет свои преимущества.
Мобильные камнедробильные установки:
- Обеспечивают гибкость и легко перемещаются.
- Идеально подходят для временных объектов или объектов с ограниченным пространством.
Стационарные камнедробильные установки:
- Лучше всего подходят для долгосрочных проектов с фиксированным местоположением.
- Как правило, обеспечивают более высокую производительность и эффективность.
Оба варианта выполняют важные функции, обеспечивая адаптивные решения для различных требований к дроблению.
Роль производителей камнедробильных установок
Производители камнедробильных установок играют важную роль в предоставлении индивидуальных решений. Они гарантируют, что оборудование соответствует конкретным требованиям проекта и условиям на площадке.
Основные задачи производителей:
- Разработка оборудования по индивидуальному заказу.
- Оказание технической поддержки и обслуживания.
- Предоставление инновационных и эффективных технологий.
Благодаря сотрудничеству с ведущими производителями проекты получают выгоду от использования надежных и эффективных камнедробильных установок, которые повышают производительность и сокращают время простоя.
Безопасность, техническое обслуживание и экологические аспекты
Обеспечение безопасности имеет решающее значение при дроблении камня. Меры защиты обеспечивают безопасность работников и оборудования. Регулярное техническое обслуживание поддерживает оборудование в идеальном состоянии, снижая количество поломок и эксплуатационные риски.
Важные моменты:
- Внедрение систем пылеподавления.
- Снижение уровня шума до приемлемого.
- Проведение регулярных проверок оборудования.
Учет этих факторов не только обеспечивает эффективную работу, но и соответствует экологическим стандартам, способствуя внедрению экологически устойчивых методов работы.
Заключение
Камнедробильная установка является неотъемлемой частью строительной и горнодобывающей промышленности. Оснащенный всем необходимым оборудованием и технологиями, он обеспечивает эффективную переработку горных пород.
Понимание этих компонентов и их функций повышает производительность и эффективность работы. Всегда уделяйте первостепенное внимание безопасности и устойчивому развитию.


Отзывы
Отзывов пока нет.