Обзор гранита и его применения
Гранит, имеющий твердость 6-7 по шкале Мосса, является прочным натуральным камнем, более устойчивым к царапинам, чем мрамор, но более мягким, чем кварцит. Его прочность и универсальность делают его ценным материалом в различных отраслях промышленности.
1. Строитеьлная инженерия
- Заполнитель для бетонов: гранитный щебень (5-40 мм) повышает прочность балок, колонн и фундаментов.
- Раствор и кладка: мелкий гранитный песок (0-5 мм) заменяет натуральный песок при штукатурке и кладке.
- Сборные компоненты: используется в производстве цементных кирпичей, бордюрных камней и строительных труб.
2. Развитие инфраструктуры
- Дорожное основание / подстилающий слой: гранитный щебень (20-50 мм) укрепляют автомобильные и железные дороги.
- Асфальтобетонная смесь: в сочетании с асфальтом обеспечивает долговечность дорожных покрытий.
- Железнодорожный балласт: более крупные куски (30-60 мм) поддерживают рельсы, распределяя вес.
3. Декорирование и ландшафтный дизайн
- Садоваое мощение: перерабатывается в плиты или позаичные камни для дорожек и патио.
- Водные объекты: используется для создания рокариев и фонтанов.
- Архитектурные поверхности: полированный гранит идеально подходит для столешниц и фасадов.
4. Промышленное применение
- Полы для тяжелых условий эксплуатации: устойчивы к износу в промышленных условиях.
- Системы фильтрации: градуированные частицы способствуют очистке воды.
- Искусственный камень: в сочетании с полимерами используется для создания композитных материалов.
5. Утилизация и использование в экологических целях
- Повторное использование строительных отходов: гранитный щебень используется для строительства временных дорог.
- Рекультивация земель: заполняет карьеры и стабилизирует рельеф местности.
Важные факторы
- Размер частиц: варьируется в зависимости от применения (например, 5-20 мм для бетона, 30-60 мм для железнодорожного балласта).
- Стандарты качества: для обеспечения структурной целостности необходимо удалить примеси.
- Экономическая целесообразность: твердость увеличивает затраты на образотку, требуя тщательного планирования.
Прочность и адаптируемость гранита делают его незаменимым в строительстве, инфраструктуре и дизайне. Может потребоваться специальное оборудование, такое как вертикальные ударные дробилки или полировальные машины.
Гранитная первичная дробилка
Гранитная первичная дробилка измельчает большие гранитные блоки на более мелкие фрагменты для дальнейшей обработки. В качестве первого этапа дробления для гранита чаще всего выбирают щековые дробилки из-за их большой производительности и прочной конструкции.
Распространные типы гранитных первичных дробилок
- Имеют V-образную камеру с двумя марганцевыми щековыми пластинами
- Подвижная челюсть прижимает гранит к неподвижной, раздробляя материал
2. Гирационная дробилка
- Подходит для крупномасштабных операций по дроблению гранита
- Обеспечивает высокую производительность и принимает очень крупные размеры подаваемого материала
Гирационная дробилка VS Щелковая дробилка
Как работает щековая дробилка
Щелковая использует метод измельчения криволинейной экструзией. Дробильная камера состоит из двух щек: неподвижной и подвижной.
Электродвигатель приводит в движение ремень и шкив, вращая эксцентриковый вал, который перемещает подвижную щеку вверх и вниз. При подъеме подвижной щеки угол наклона распорной плиты увеличивается, прижимая ее к неподвижной. При опускании подвижной щеки угол наклона распорной плиты уменьшается, и тяга с пружиной оттягивают щеку назад. Материал поступает в камеру дробления под действием силы тяжести, и две щеки дробят его путем выдавливания, изгиба и растрескивания.
Как работает гирационная дробилка
Гирационная дробилка имеет камеру дробления, состоящую из подвижного и неподвижного конусов. Двигатель передаёт мощность на горизонтальный вал и конические шестерни через шкивы. Эксцентриковая втулка соединена с большой конической шестернёй и удерживает подвижный конус. При вращении эксцентриковой втулки подвижный конус совершает колебательные движения вокруг осевой линии дробилки, периодически прижимаясь к дробящей стенке и отступая от неё. Это движение непрерывно дробит и разрушает руду посредством сжатия и изгиба.
Общее сравнение
Как гирационная, так и щековая дробилки выполняют первичную дробление в горнодобывающей промышленности и карьерах, но отличаются по ключевым аспектам.
Гирационная дробилка обеспечивает высокую производительность и непрерывную работу, что делает ее идеальным выбором для крупномасштабного производства. Щековая дробилка отличается большей универсальностью, более низкими начальными затратами и более простым обслуживанием, что делает ее более подходящими для небольших предприятий или проектов с ограниченным бюджетом.
Гранитная дробильная установка
Выбор гранитной вторичной дробилки
Для вторичного дробления мы обычно рекомендуем конусные дробилки или дробилки с вертикальным валом (VSI), выбор которых зависит от конкретных требований к разгрузке.
Основные различия между пипами дробилок
- Конусная дробилка:
- Использование механизм сжатия и дробления
- Обеспечение стабильного размера продукта
- Достижение высоких коэффициентов измельчения
- Дробилка VSI:
- Использование принципов удара и истирания
- Производство кубовидных заполнителей
- Создание более широкого гранулометрического состава с более высоким содержанием мелких фракций (обычно называемых пескопроизводящими машинами)
Рекомендации по применению:
Во многих операциях для вторичного дробления используются конусные дробилки, а для третичного дробления — дробилки VSI, в зависимости от характеристик конечного продукта.
Полное обслуживание горного оборудования
Компания Fintyun предоставляет полный комплекс услуг: подбор и проектирование оборудования, поставка и монтаж, техническое обслуживание и оптимизация, а также обеспечение безопасности и соответствия нормативным требованиям – гарантируя максимальную производительность и соблюдение нормативных требований.