Skip to content Skip to footer

Горячекатанный шлифовальный шар

Наши решения для шлифования позволяют промышленным предприятиям повысить производительность, снизить энергопотребление и минимизировать расходы на техническое обслуживание. Наша инженерная команда готова предоставить подробные технические характеристики, включая химический состав и механические свойства, и разработать индивидуальные решения для шлифования, соответствующие вашим конкретным эксплуатационным требованиям.

Описание

Сырье для горячекатаных шлифовальных шаров

Горячекатаные шлифовальные шары — в качестве материала используются высококачественные прутки из углеродистой стали и горячекатаные прутки непрерывнолитой стали. Диаметр стальных прутков должен быть равен номинальному диаметру мелющих шаров. Обычно длина каждого стального прутка составляет 6 м.

Rolling Steel <yoastmark class=

Химический состав обычной заготовки

ZJ-B2 MaterialZJ-BU MaterialZJ-B3 MaterialZJ-B6 Material
C: 0.76-0.86%Si:0.20-0.35%C: 0.95-1.05%Si: 0.15-0.30%C: 0.60-0.66%Si:1.70-2.00%C: 0.75-0.85%Si:0.20-0.40%
Cr: 0.50-0.60%Cu: <0.10%Mn: 0.90-1.00%Cr: 0.60-0.70%Cr: 0.75-0.90%Cu: <0.10%Cr: 0.88-0.96%Cu: <0.10%
Ni: <0.15%P: <0.015%Ni: <0.20%P: <0.025%Ni: <0.15%P: <0.015%Ni: <0.15%P: <0.015%
Mn: 0.75-0.90%S: <0.015%Ti: 0.007-0.020%S: <0.025%Mn: 0.65-0.80%S: <0.015%Mn: 0.92-1.02%S: <0.015%
Mo: 0.06-0.13%Ai: 0.03-0.05%

Примечание: Сырье может быть изготовлено по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Параметры продукта

Round Steel Bar Dia (mm)Steel ball Dia (mm)Steel Ball Dia Limit Deviation (mm)Weight (Kg/pc)Surface Hardness (HRC)Core hardness (HRC)
2021±1.00.03863.0-66.062.0-65.0
25260.07
3031.5±1.50.125
4041.50.29661.0-63.060.0-62.0
5051.5+1.5
-2.0
0.578
60620.999
65671.25
7577+2.0
-2.5
1.8859.0-61.059.0-61.0
80822.359.0-61.058.0-60.0
95973.85
115117+2.0
-3.0
6.758.0-60.057.0-60.0
120122.57.85
125127.5957.0-59.056.0-59.0

Горячекатаный шлифовальный шар

Механические свойства шлифовального шара

Microstructurelmpact Toughness (J/cm2)(Different according to ball ssiizzee))Average Volumetric Hardness(HRC)Dropping Times Without Breakage
M+C≥1255-65≥ 20000
M—Martensite C—Carbride

Основные области применения горячекатаных шлифовальных шаров

Горячекатаные шлифовальные шары служат высококачественными мелющими телами, обеспечивая исключительную производительность в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую промышленность, производство цемента, энергетику и химическую переработку. Эти высокопроизводительные мелющие шары значительно повышают производительность обработки материалов в различных системах измельчения, таких как шаровые мельницы и мельницы полусамоизмельчения (ПСИ).

Hot Rolled / Forged Grinding Ball
Горячекатанный шлифовальный шар

1. Mining Sector ApplicationsПрименение в горнодобывающей промышленности

  • Переработка металлических руд (железо, золото, медь, цинк)
    Наши мелющие шары эффективно измельчают и очищают металлические руды, значительно повышая коэффициент извлечения минералов.

  • Переработка неметаллических минералов
    Эта среда эффективно измельчает фосфаты, кварц, полевые шпаты и другие неметаллические минералы до точного размера частиц для последующей переработки.

2. Производство цемента

  • Переработка сырья и клинкера
    Мельничные шары эффективно измельчают известняк, глину и промышленный шлак для производства высококачественного цемента.

  • Подготовка топлива
    Они позволяют электростанциям и цементным заводам достигать идеального размера частиц угля для максимальной эффективности сгорания.

3. Генерация энергии

  • Тепловые электростанции
    Измельчающие тела обеспечивают оптимальную тонкость помола угля в измельчителях, что напрямую повышает эффективность выработки электроэнергии.

4. Химическая переработка

  • Производство специальных материалов
    Шары облегчают тонкое измельчение при производстве удобрений, пигментов и современных керамических материалов.

5. Дополнительные промышленные применения

  • Металлургия и окружающая среда
    Наши измельчающие решения эффективно перерабатывают металлургический шлак и промышленные побочные продукты, способствуя устойчивому управлению отходами.

Конкурентные преимущества катаных мелющих шаров

Исключительная долговечность
Наши мелющие шары, разработанные для максимальной твердости и ударопрочности, обеспечивают длительный срок службы.

Высокая точность шлифования
Стабильный размер и оптимальная плотность гарантируют одинаковые результаты шлифования от партии к партии.

Экономичная эксплуатация
Сокращение потребности в замене приводит к значительной долгосрочной экономии средств.

Универсальная адаптивность
Разработаны для работы в различных условиях эксплуатации: от высокоабразивных до экстремально ударных.

Производственный процесс

Production Process Of <yoastmark class=

Наши решения для шлифования позволяют промышленным предприятиям повысить производительность, снизить энергопотребление и минимизировать расходы на техническое обслуживание. Наша инженерная команда готова предоставить подробные технические характеристики, включая химический состав и механические свойства, и разработать индивидуальные решения для шлифования, соответствующие вашим конкретным эксплуатационным требованиям.

 

 

 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Горячекатанный шлифовальный шар”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *